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循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦預(yù)防措施

放大字體 縮小字體 發(fā)布日期:2011-06-29 來源:互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽次數(shù):24202
核心提示:循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)是目前迅速發(fā)展起來的一項(xiàng)高效、清潔燃燒技術(shù)。但由于其固有的一些特點(diǎn),運(yùn)行中仍時(shí)常出現(xiàn)技術(shù)上的問題。結(jié)焦就是循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中較為常見的故障,它直接影響到鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
引 言
        循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)是目前迅速發(fā)展起來的一項(xiàng)高效、清潔燃燒技術(shù)。但由于其固有的一些特點(diǎn),運(yùn)行中仍時(shí)常出現(xiàn)技術(shù)上的問題。結(jié)焦就是循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中較為常見的故障,它直接影響到鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
一 循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦的現(xiàn)象
1)床溫急劇上升;
2)氧量指示下降甚至為0;
3)一次風(fēng)電流減;
4)爐膛負(fù)壓增大;
5)引風(fēng)機(jī)電流減小;
6)床料不流化,燃燒在料層表面進(jìn)行;
7)放渣困難,正壓向外噴火星;
8)觀察火焰時(shí),局部或大面積火焰呈現(xiàn)白色;
二 循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦的原因分析
        結(jié)焦分為高溫結(jié)焦和低溫結(jié)焦。高溫結(jié)焦是由于運(yùn)行中溫度過高,床料燃燒異常猛烈,溫度急劇上升,當(dāng)溫度超過灰的熔化溫度T2時(shí)就會(huì)發(fā)生高溫結(jié)焦。低溫結(jié)焦則是因?yàn)榱骰涣际咕植课锪线_(dá)到著火溫度,但此時(shí)的風(fēng)量足以使物料迅速燃燒,但不能充分的沸騰移動(dòng),致使局部物料溫度超過灰熔點(diǎn)T2,如不及時(shí)處理就會(huì)發(fā)生結(jié)焦。如何控制低溫結(jié)焦和高溫結(jié)焦呢?
高溫結(jié)焦主要的原因是啟動(dòng)過程和正常運(yùn)行中,給煤過多過快未及時(shí)加大一、二次風(fēng)量,加減煤和風(fēng)時(shí)大起大落,風(fēng)和煤比例失調(diào),監(jiān)盤不認(rèn)真或調(diào)整不當(dāng)造成床料超溫,放渣過多造成料層太薄,造成床溫忽上忽落不穩(wěn)定,返料器回送裝置返料不正常或堵塞,運(yùn)行中熱工控制系統(tǒng)不完備,儀表配置不合理,測點(diǎn)不足,司爐盲目操作等。
        低溫結(jié)焦主要的原因是一次風(fēng)過小和局部區(qū)域故障,在低于臨界流化風(fēng)量運(yùn)行,點(diǎn)火前,沒有常規(guī)做冷態(tài)臨界流化試驗(yàn),運(yùn)行操作心中無數(shù),在運(yùn)行中沒有根據(jù)床層壓差值進(jìn)行分析和放渣,造成料層太厚,造成流化形成泡狀狀態(tài),局部區(qū)域故障系鍋爐耐火材料脫落,耐火材料大面積脫落或爐膛內(nèi)有異物,破壞高溫返料器工作或鍋爐床料流化不良,還有風(fēng)帽損壞較多或風(fēng)帽堵塞,渣漏至風(fēng)室造成風(fēng)量分配不均。均會(huì)導(dǎo)致物料不能充分流化,床料超溫而結(jié)焦。
鍋爐在壓火期間,很易造成低溫結(jié)焦的。因床料處于靜止?fàn)顟B(tài),如果鍋爐本體及煙、風(fēng)擋板不嚴(yán)密、特別在密向區(qū)漏風(fēng),灼熱的床料中的可燃物獲得氧氣,便會(huì)產(chǎn)生燃燒。由于燃燒產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)帶走,在揚(yáng)火操作過程中,煤量加太多,流化風(fēng)量不足也是使局部區(qū)域床料超溫而結(jié)焦。
三 循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦的預(yù)防措施
  循環(huán)流化床鍋爐一旦產(chǎn)生結(jié)焦,便會(huì)迅速增長,焦塊長大速度越來越快,因此預(yù)防結(jié)焦和及早發(fā)現(xiàn)結(jié)焦及處理是運(yùn)行人員必須掌握的。
一)保證良好的流化工況,防止床料沉積
1) 保證臨界流化風(fēng)量,必須在每次鍋爐啟動(dòng)前,應(yīng)認(rèn)真檢查風(fēng)帽、風(fēng)室,清理雜物,啟動(dòng)時(shí),應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)臨界流化試驗(yàn),確認(rèn)床層布風(fēng)均勻,流化良好,床料面平正。
2) 確保燃燒系統(tǒng)正常運(yùn)行,給煤粒度符合設(shè)計(jì)0-20mm要求,隨時(shí)查看入爐煤粒情況并加強(qiáng)煤控聯(lián)系。
3) 嚴(yán)格控制料層差壓,均勻排渣。采用人工放渣要及時(shí),做到少放勤放。若排出的爐渣有渣塊應(yīng)匯報(bào)司爐,排渣結(jié)束后排渣門要關(guān)閉嚴(yán)密。定期對水冷風(fēng)室和返料器風(fēng)室進(jìn)行放灰。保證水冷風(fēng)室和返料器小風(fēng)室不堵灰,
4) 認(rèn)真監(jiān)測床底部和床中部溫差,如果溫差超出正常范圍,說明流化不正常,下部有沉積或結(jié)渣,此時(shí)可開大一次風(fēng)增大流化風(fēng)量,并打開熱渣管排渣;如不能清除,應(yīng)立即停爐檢修。
5) 嚴(yán)格控制高溫旋風(fēng)筒下部和返料器溫度,隨時(shí)調(diào)節(jié)返料增壓風(fēng)機(jī)的壓力和風(fēng)量,確保返料器工作正常。
二)點(diǎn)火過程和燃燒工況調(diào)整
1)點(diǎn)火過程中,一般床溫達(dá)到400-500℃可加入少量的煤(點(diǎn)煤)以提高床溫。如果加煤量過多,由于煤粒燃燒不完全,整個(gè)床料含碳量增大,這時(shí)一經(jīng)加大風(fēng)量,就會(huì)猛烈燃燒(爆燃),床溫上升很快,會(huì)導(dǎo)致整床高溫結(jié)焦,為此,在點(diǎn)煤和連續(xù)加煤時(shí),嚴(yán)格控制進(jìn)煤的時(shí)間和進(jìn)煤量,要特別注意氧量和床溫的變化,當(dāng)床溫超過1050℃,雖經(jīng)減煤加風(fēng)措施,床溫仍然上升,此時(shí)必須立即停爐壓火,一般待床溫低于800℃再啟動(dòng)。
2)調(diào)整負(fù)荷鍋爐負(fù)荷運(yùn)行時(shí),嚴(yán)格控制床溫在允許范圍內(nèi),做到升負(fù)荷先加風(fēng)后加煤,降負(fù)荷先減煤后減風(fēng),燃燒調(diào)節(jié)要做到“少量多次”的勤調(diào)節(jié)手段,避免床溫大起大落,做到“三勤三穩(wěn)”。
3)運(yùn)行中要加強(qiáng)監(jiān)視返料的情況,對返料器溫度是否正常,若超出正常值很多,可能是發(fā)生了二次燃燒。此時(shí)應(yīng)加大返料風(fēng)量,提高灰溶度和灰的循環(huán)倍率K,增高鍋爐的效率。若爐膛壓差過高在500pa以上時(shí),返料器溫度也會(huì)超過正常值,有必要時(shí)對返料器進(jìn)行放灰,如返料器發(fā)生了堵塞,此時(shí)應(yīng)打開返料器的排灰閥放灰,同時(shí)加大返料風(fēng)量。若仍不能消除故障,則必須停爐檢修。
4)在正常運(yùn)行中,保證良好的燃燒工況,控制鍋爐出口煙氣含氧量不低于O2=3%~5%,合理調(diào)整一、二次比例使燃燒工況良好,一般一、二風(fēng)比例為6:4左右,保證風(fēng)和煤的結(jié)合充分燃燒,以降低飛灰可燃物含炭量,可防止分離器和返料機(jī)構(gòu)內(nèi)發(fā)生二次燃燒而超溫,減少機(jī)械和化學(xué)不完全燃燒。根據(jù)流化情況控制床料壓差在正常范圍8.5-10kpa左右,保證床料良好的物料正常沸騰流化狀態(tài),使溫度均勻,做到配風(fēng)適當(dāng),火焰中心不偏斜。
三)壓火時(shí)正確操作
壓火時(shí)將鍋爐負(fù)荷降至最小值,停止排渣并保持較高的料位。停止給煤,減小二次風(fēng)。維護(hù)床溫920-950℃之間,待床溫有所下降趨勢時(shí),則停止二次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)、引風(fēng)機(jī)和返料風(fēng)機(jī)。迅速關(guān)閉各風(fēng)機(jī)進(jìn)出口、風(fēng)煙道 擋板和閘門,防止漏風(fēng)。壓火期間,加強(qiáng)床溫下降速度的監(jiān)視和分析。
三)壓火時(shí)正確操作
壓火時(shí)將鍋爐負(fù)荷降至最小值,停止排渣并保持較高的料位。停止給煤,減小二次風(fēng)。維護(hù)床溫920-950℃之間,待床溫有所下降趨勢時(shí),則停止二次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)、引風(fēng)機(jī)和返料風(fēng)機(jī)。迅速關(guān)閉各風(fēng)機(jī)進(jìn)出口、風(fēng)煙道 擋板和閘門,防止漏風(fēng)。壓火期間,加強(qiáng)床溫下降速度的監(jiān)視和分析。
四)改善運(yùn)行設(shè)備健康水平
    運(yùn)行設(shè)備好壞直接影響流化床鍋爐的正常運(yùn)行,鍋爐耐火材料脫落,耐火材料大面積脫落或爐膛內(nèi)有異物,破壞高溫返料器工作和床料流化不正常,風(fēng)帽損壞較多、風(fēng)帽局部堵塞、風(fēng)帽漏灰渣、風(fēng)室內(nèi)有大量灰渣、布風(fēng)板燒壞變形漏風(fēng)、床溫測點(diǎn)失準(zhǔn)未及時(shí)修復(fù)、熱工控制系統(tǒng)不完備,儀表配置不合理,測點(diǎn)不足,司爐盲目操作,也是造成鍋爐結(jié)焦主要原因。我們要利用鍋爐檢修時(shí)間,對爐內(nèi)的耐火材料、風(fēng)帽、熱工設(shè)備等進(jìn)行全面檢修和修補(bǔ)。
五)改變?nèi)济旱慕菇Y(jié)特性
       做好入爐煤的搭配(無煙煤和煙煤),煤控應(yīng)及時(shí)匯報(bào)司爐運(yùn)行中煤種的分析情況,做到科學(xué)搭配,搭配均勻,改變?nèi)济旱慕菇Y(jié)特性,對經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和預(yù)防循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦具有明顯的實(shí)用意義。
結(jié) 束 語
       在流化床鍋爐運(yùn)行中,良好的流化質(zhì)量是防止結(jié)焦的關(guān)鍵,同時(shí)運(yùn)行中應(yīng)認(rèn)真調(diào)整好煤量和風(fēng)量關(guān)系,嚴(yán)格控制床溫及料層差壓等運(yùn)行參數(shù),流化床鍋爐結(jié)焦是可以避免的,鍋爐的安全運(yùn)行就可以得到保證。
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