一、鍋爐點(diǎn)火與升壓
1.鍋爐點(diǎn)火升溫鍋爐點(diǎn)火前的檢查和準(zhǔn)備工作完畢后 ,即可開(kāi)始點(diǎn)火.點(diǎn)火操作因鍋爐燃燒設(shè)備的不同而有差異?偟囊笫菭t溫上升緩慢 ,并盡量使鍋爐各部件溫度均勻上升.點(diǎn)火前 ,先打開(kāi)鍋爐的風(fēng)、煙道擋板 ,進(jìn)行自然通風(fēng)或啟動(dòng)引風(fēng)機(jī) ( 風(fēng)機(jī)入口擋板啟動(dòng)前應(yīng)關(guān)閉 , 等風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后再逐漸開(kāi)啟 ), 進(jìn)行 5min以上的強(qiáng)制通風(fēng) ,以排除煙道中積存的可燃?xì)怏w , 并準(zhǔn)備好足夠的木柴和引燃物。
常用燃燒設(shè)備的點(diǎn)火程序 :
(1) 手燒爐排的點(diǎn)火
先將木柴和引燃物鋪在爐排的前部 ,然后點(diǎn)燃引燃物將木柴引燃 ,待燃燒旺盛后 ,用人工或拋煤機(jī)向旺火上投拋少量的煤。煤燃燒旺盛時(shí) ,將紅火逐漸向周?chē)埔?,直至燃煤布滿(mǎn)全部爐排后 ,逐漸加大投煤量和加大空氣量 ,使燃燒旺盛起來(lái)。
(2) 機(jī)械爐排的點(diǎn)火
先在煤閘板和后拱之間的爐排上鋪一層薄煤 ,并在煤上鋪好木柴和引燃物 ,然后啟動(dòng)引風(fēng)機(jī) ,保持爐膛負(fù)壓在10~ 30Pa范圍內(nèi).點(diǎn)燃引燃物及木柴后 ,待木柴燃燒穩(wěn)定以最慢的速度轉(zhuǎn)動(dòng)爐排前進(jìn) 0.5~1m,然后停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng) ,待煤燃燒旺盛,再啟動(dòng)爐排并逐漸加快轉(zhuǎn)動(dòng)速度 ,增加給煤量 ,啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī) , 隨著燃煤的移動(dòng)逐段開(kāi)啟各風(fēng)室的擋板 ,調(diào)整送風(fēng)量。必要時(shí)可從鍋爐兩側(cè)的看火門(mén)進(jìn)行撥火 ,將未燃完的大塊木柴撥移到前部直至燃燒正常( 燃燒正常時(shí) , 煤應(yīng)在距離煤閘板300mm左右處著火。
2. 點(diǎn)火升溫的時(shí)間
為防止鍋爐局部過(guò)熱 ,造成膨脹不均勻 ,損壞爐體結(jié)構(gòu) ,所以鍋爐點(diǎn)火升溫的時(shí)間長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)形式來(lái)決定。 一般情況下 ,對(duì)于水循環(huán)好的 ,水容量不大的、蒸發(fā)量為2t/h以下的鍋爐 ,從冷爐點(diǎn)火起到升壓這段時(shí)間 ,不得少于1.5h,對(duì)于水循環(huán)較差、水容量較大以及蒸發(fā)量為4~10t/h 的鍋爐 ,點(diǎn)火升溫時(shí)間為 3~5h 。
3. 鍋爐升壓
鍋爐的升壓應(yīng)按下列程序進(jìn)行 :
(1) 排出空氣 : 當(dāng)鍋爐汽壓開(kāi)始上升 ,空氣閥或抬起的安全閥開(kāi)始大量冒蒸汽時(shí) ,即可關(guān)閉空氣閥或?qū)⑻鸬陌踩y恢復(fù)原位 ,并維持鍋爐正常水位。
(2) 沖洗水位表 : 當(dāng)汽壓升到0.1~0.2MPa時(shí) ,進(jìn)行沖洗水位表的工作.沖洗前 ,先觀(guān)察被沖洗的水位表與鍋爐其他水位表指示的水位 ,并戴好防護(hù)用品。
沖洗水位表步驟 :
1) 開(kāi)啟放水旋塞、沖洗汽連管、水連管及玻璃板 ( 管 )
2) 關(guān)閉水旋塞 ,單獨(dú)沖洗汽連管及玻璃板 ( 管 )
3) 先開(kāi)啟水旋塞 ,后關(guān)閉汽旋塞 ,單獨(dú)沖洗水連管
4) 開(kāi)啟汽旋塞 .關(guān)閉放水旋塞 ,恢復(fù)水位表正常運(yùn)行
在關(guān)閉放水旋塞后 ,如果水位很快向上升 ,并有輕微的上下波動(dòng) ,說(shuō)明水位表正常.如果水位上升很緩慢 ,說(shuō)明有堵塞現(xiàn)象 還應(yīng)重新沖洗.應(yīng)注意的是 ,不允許兩個(gè)水位表同時(shí)進(jìn)行沖洗。
沖洗完畢 ; 再與鍋爐其他水位表對(duì)照 ,若與沖洗前情況不一致 ,應(yīng)再次進(jìn)行沖洗 ,若仍不一致 ,則應(yīng)對(duì)其他水位表也進(jìn)行沖洗。
沖洗水位表時(shí) ,操作須緩慢 ,并注意人的臉部不能正對(duì)水位表。
(3) 沖洗壓力表 : 當(dāng)汽壓升到0.15~0.2MPa,須保持壓力穩(wěn)定 ,并進(jìn)行下列工作( 鍋爐工作壓力低于 0.15MPa在50%工作壓力時(shí)進(jìn)行 ):
1) 沖洗壓力表存水彎管 ,防止其因污垢堵塞而失靈。沖洗存水彎管前 , 應(yīng)先驗(yàn)看一下壓力表指示的鍋爐壓力 ,待沖洗完畢后 ,再驗(yàn)看壓力表指示值 ,若前后指示值基本一致 ,則壓力表指示正常。如鍋爐有一個(gè)以上壓力表時(shí) ,可在沖洗前后與其他壓力表進(jìn)行對(duì)照 ,驗(yàn)證指示值正確與否。
2) 試用注水器、蒸汽泵、給水泵等給水設(shè)備向鍋內(nèi)進(jìn)水 ,檢查其是否完好 ,順序打開(kāi)下鍋筒及下集箱 ( 或鍋殼 ) 的定期排污閥 ,檢查排污閥是否靈活和嚴(yán)密。檢查完后 , 關(guān)嚴(yán)各排污閥。
3) 對(duì)新安裝或檢修后的鍋爐 ,要擰緊人孔蓋和手孔蓋。此時(shí) ,壓力須保持穩(wěn)定。緊固時(shí) ,須側(cè)身操作。
4) 當(dāng)汽壓升到 0.2~0.3MPa( 工作壓力在0.5MPa以下的鍋爐為 50% 工作壓力 ) 時(shí) ,應(yīng)對(duì)鍋爐各部位作一次外部檢查 如發(fā)現(xiàn)不正,F(xiàn)象 ,應(yīng)停止升壓 ,待故障消除后再繼續(xù)升壓.
(4) 安全閥校驗(yàn) : 當(dāng)鍋爐汽壓升到接近鍋爐工作壓力時(shí) ,應(yīng)對(duì)新安裝或檢修后的安全閥 ,按規(guī)定的壓力進(jìn)行校驗(yàn)。
省煤器、再熱器、直流鍋爐啟動(dòng)分離器的安全閥整定壓力為裝設(shè)地點(diǎn)工作壓力的1.1倍。
安全閥啟閉壓差一般應(yīng)為整定壓力的 4%~7%, 最大不 超過(guò) 10%,當(dāng)整定壓力小于0.3OMPa時(shí) ,最大啟閉壓差為0.03Mh 。其具體要求如下 :
注 :1. 鍋爐上必須有一個(gè)安全閥 ,按表中較低的整定壓力進(jìn)行整定.對(duì)有過(guò)熱器的鍋爐 ,按較低整定壓力進(jìn)行整定的安全間 ,必須為過(guò)熱器上的安全閥 ,以保證過(guò)熱器上的安全閥先開(kāi)啟。
2. 表中的工作壓力 ,對(duì)于脈沖式安全閥系指沖量接出地點(diǎn)的工作壓力 ,對(duì)于其他類(lèi)型的安全閥系指安全閥裝置地點(diǎn)的工作壓力
1) 安全閥的校驗(yàn)應(yīng)由法定部門(mén)或?qū)I(yè)人員 , 一般在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整安全閥時(shí)應(yīng)事先準(zhǔn)備好工具 ,檢查安全閥及排汽管都應(yīng)完好 ,正常調(diào)整時(shí) ,操作人員應(yīng)戴好防護(hù)用品,防止?fàn)C傷和摔傷 ,還要有專(zhuān)人監(jiān)視水位。爐膛火勢(shì)須平穩(wěn) ,汽壓應(yīng)緩慢上升 ,關(guān)設(shè)專(zhuān)人向操作人員讀報(bào)汽壓 表指示數(shù)值。有兩個(gè)以上安全閥的鍋爐 ,校驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。如安全閥動(dòng)作不靈 ,可做手提試驗(yàn) ,嚴(yán)禁用于錘敲擊。調(diào)整結(jié)束后 ,應(yīng)再進(jìn)行一次自動(dòng)排汽試驗(yàn)。如開(kāi)啟壓力 ,回座壓力符合要求 ,即可結(jié)束校驗(yàn) ,將安全閥鉛封或上鎖。
2) 安全閥的校驗(yàn)方法
調(diào)整彈簧式安全閥時(shí) ,應(yīng)拆下提升手柄和頂蓋 ,用扳手慢慢擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲 ,當(dāng)調(diào)到規(guī)定壓力能自動(dòng)排汽時(shí)就可擰緊固定螺絲。
調(diào)整杠桿式安全閥時(shí) ,先擰松重陀的固定螺絲 ,慢慢的移動(dòng)重眩 ,當(dāng)重陀移到規(guī)定壓力下能自動(dòng)排汽就可以擰緊緊固螺絲。
3) 安全閥調(diào)整中 ,要進(jìn)行一次開(kāi)啟試驗(yàn)、檢查安全閥開(kāi)啟壓力是否正確 ,排汽能力是否夠安全閥校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封或加鎖 ,嚴(yán)禁用重物壓或用物卡死。
4) 安全閥校驗(yàn)后 ,將整定壓力、啟閉壓力、密封性等檢 查情況記錄存檔。
4. 點(diǎn)火升壓注意事項(xiàng)
(1) 點(diǎn)火升溫期間 , 要嚴(yán)密監(jiān)視水位變化情況 , 防止由于閥門(mén)開(kāi)啟位置不當(dāng) ,造成泄漏等鍋爐缺水事故或由于上水過(guò)多而造成滿(mǎn)水故。
(2) 裝有省煤器的鍋爐應(yīng)打開(kāi)旁通煙道或打開(kāi)直通水箱的再循環(huán)閥。如果省煤器元上述保護(hù)裝置時(shí) , 可采取邊從鍋爐側(cè)放水 , 邊經(jīng)省煤器向鍋爐進(jìn)水的方法來(lái)冷卻省煤器。另外,必須控制省煤器的出口水溫低于飽和溫度40 。C
(3) 裝有過(guò)熱器的鍋爐必須將過(guò)熱器出水疏水閥全部打開(kāi),以防過(guò)熱器過(guò)熱燒損。
(4) 升壓過(guò)程中要注意控制燃燒,使其逐漸加強(qiáng) ,并注意保持穩(wěn)定。
(5) 蒸汽管道上的閥門(mén)開(kāi)啟后 ,為防止受熱膨脹后卡住 ,應(yīng)在全開(kāi)后再回關(guān)半圈。
(6) 升溫升壓過(guò)程中應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程的要求隨時(shí)觀(guān)察及記錄各部膨脹指示情況。
二、鍋爐的供汽與并爐
鍋爐升壓完畢 ,即可進(jìn)行暖管供汽.如有兩臺(tái)以上的鍋爐需并列供汽時(shí) ,新投入運(yùn)行的鍋爐就要進(jìn)行并爐 ( 即并人已進(jìn)行鍋爐的行列 ,共同供汽 ), 但事先需進(jìn)行暖管。
1. 暖管
鍋爐在供汽前對(duì)蒸汽管道的預(yù)熱 ,稱(chēng)為'暖管 '.暖管的目的是使蒸汽管道及其閥門(mén)、法蘭等緩慢地加熱升溫 ,使管道溫度逐漸接近蒸汽溫度 ,為供汽做好準(zhǔn)備。如不預(yù)先暖管就直接送汽 ,會(huì)使管道、閥門(mén)、法蘭等部件因升溫不均勻而 產(chǎn)生熱應(yīng)力受損。另外 ,未暖管就送汽 ,管內(nèi)蒸汽突然遇冷凝結(jié) ,會(huì)形成局部低壓 ,使蒸汽挾帶冷凝水向低壓處沖擊 , 發(fā)生 '水錘'現(xiàn)象 ,'水錘 '可使管道變形、震壞 , 保溫層損壞 , 嚴(yán)重時(shí)能使管道震裂。因此送汽前必須進(jìn)行暖管。
暖管前 ,先開(kāi)啟主蒸汽管道上的所有疏水閥排出蒸汽管道內(nèi)積存的冷凝水 ,然后緩慢開(kāi)啟鍋爐主汽閥約半圈( 或緩慢開(kāi)啟旁通閥 ),讓少量的蒸汽進(jìn)入管道 ,使其溫度逐漸升高 ,待管道充分預(yù)熱后 ,再將鍋爐的主汽閥全開(kāi)啟。
在幾臺(tái)鍋爐同時(shí)運(yùn)行時(shí) ,當(dāng)新投入運(yùn)行的鍋爐若有連接主汽閥與蒸汽母管的隔絕閥時(shí) ,隔絕閥與鍋爐之間的管道也需要進(jìn)行暖管。暖管操作可以按照上面所講的方法進(jìn)行 ,也可以在升火時(shí)就開(kāi)啟鍋爐的主汽閥和隔絕閥前的所有疏水閥 ,利用鍋爐升壓過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽來(lái)緩慢預(yù)熱。管道隨著鍋爐的升壓升溫而升壓升溫 ,這樣既省去了暖管的時(shí)間 ,又安全方便。單臺(tái)運(yùn)行的鍋爐。如蒸汽管道不長(zhǎng) ,也可采用此法進(jìn)行暖管。
暖管時(shí) ,如發(fā)現(xiàn)管道膨脹和支,吊架有不正,F(xiàn)象 ,或有較大震擊聲時(shí) ,則表明暖管升溫太快 ,須放慢供汽速度 ,即放慢汽閥開(kāi)啟速度 ,以延長(zhǎng)暖管時(shí)間。若震聲過(guò)大應(yīng)立即關(guān)閉汽閥并開(kāi)大疏水閥停止暖管 , 待查明原因消除故障后再進(jìn)行。暖管結(jié)束后 ,關(guān)閉管道上的疏水閥。蒸汽管道預(yù)熱后 ,即可進(jìn)行供汽并爐。
2. 供汽
當(dāng)單臺(tái)運(yùn)行的鍋爐的汽壓升到使用工作壓力時(shí) , 即可進(jìn)行供汽。供汽前 , 單臺(tái)鍋爐的供汽運(yùn)行人員必須事先與用汽 部門(mén)取得聯(lián)系 , 查明蒸汽管道上確實(shí)元人檢修 , 以及管道和 附件完好后 , 才可進(jìn)行供汽。另外 , 應(yīng)先開(kāi)啟通往用汽部門(mén) 的蒸汽管道上的所有疏水閥。
供汽時(shí) ,緩慢地旋開(kāi)通往用汽部門(mén)的主汽閥,先進(jìn)行暖管 ,然后再逐漸開(kāi)大主汽閥。如管道里有水錘聲 , 可關(guān)小主汽閥的開(kāi)度 ,并開(kāi)大疏水閥 ,待水錘聲消失 ,再重新逐漸開(kāi)大主汽閥。汽閥全開(kāi)啟后 ,應(yīng)回關(guān)半圈 , 并關(guān)閉旁通閥 ,最后關(guān)閉管道上的疏水閥。
3. 并爐
兩臺(tái)以上的鍋爐同時(shí)運(yùn)行時(shí) ,新投入的鍋爐往正在供汽的蒸汽母管上送汽稱(chēng)為 '并爐'.當(dāng)鍋爐蒸汽管道的暖管工作結(jié)束 ,鍋爐各部位及蒸汽管道等一切正常 ,燃燒穩(wěn)定時(shí) ,即可準(zhǔn)備并爐。
并爐前 ,須與其他運(yùn)行中的鍋爐聯(lián)系 ,然后適當(dāng)減弱燃燒 ,使汽壓緩慢上升,及時(shí)沖洗水位表 ,校對(duì)遠(yuǎn)程水位示控裝置和各壓力表的指示值 ,并將水位警報(bào)器投入運(yùn)行和進(jìn)行調(diào)試 ,以驗(yàn)證其可靠性。
并爐應(yīng)在鍋爐維持正常水位和鍋爐汽壓低于蒸汽母管汽壓 0.02~ 隊(duì)05MPa的情況下進(jìn)行。先緩緩開(kāi)啟主汽閥(隔絕閥 ), 待蒸汽管道內(nèi)昕不到汽流聲 ,即鍋爐汽壓與蒸汽母管內(nèi)的汽壓趨于平衡時(shí) ,再全開(kāi)啟主汽閥。
鍋爐并爐供汽后應(yīng)進(jìn)行下
(1) 有過(guò)熱器的鍋爐 ,應(yīng)關(guān)閉過(guò)熱器出口集箱疏水閥。
(2) 開(kāi)啟省煤器煙道 ,關(guān)閉旁通煙道 ,關(guān)閉省煤器給水再循環(huán)閥 ,使鍋爐給水和煙氣通過(guò)省煤器。
(3) 打開(kāi)鍋爐連續(xù)排污閥。裝有給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器的鍋爐 ,將給水自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置技人運(yùn)行 ,并觀(guān)察其運(yùn)行是否正常。
(4) 再次沖洗水位表 ,并與遠(yuǎn)程水位示控裝置進(jìn)行對(duì)照 ,注意監(jiān)視鍋筒水位及汽壓的變化。同時(shí)觀(guān)察和監(jiān)視各測(cè)量與控制儀表的變化和指示。
(5) 對(duì)鍋爐各部位進(jìn)行一次外部檢查 ,并開(kāi)始做鍋爐運(yùn)行記錄。