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一、概況
    目前，我公司使用的十九臺熱水鍋爐，由于氧腐蝕造成熱水鍋爐大修周期縮短，造成很大的經(jīng)濟損失。以14mw熱水爐為例，我公司目前正在使用的有7臺，而在四年內(nèi)我們就大修了5臺，大修率為71.4%；而造成熱水鍋爐大修的主要原因，是由于熱水鍋爐的爐管腐蝕嚴重。經(jīng)過我們認真分析，造成鍋爐腐蝕的一般有兩種情況：1.二氧化硫腐蝕；2.爐水中的溶解氧腐蝕。而對我們造成危害最大的是爐水中含有大量的溶解氧造成鍋爐腐蝕。雖然，我們在四個較大的鍋爐房安裝了除氧裝置，但是，因為各種原因鍋爐房投產(chǎn)就沒有投入使用。筆者在長期的鍋爐運行中，在有關(guān)資料的幫助下，結(jié)合我公司的實際情況，總結(jié)出一套既可節(jié)能又能除去水中溶解氧的方法，與各位同行共同探討。
二、熱水鍋爐水中溶解的腐蝕原因及危害
    1.水中溶解氧腐蝕的特征：
水中溶解的氧,有氧氣及二氧化碳等，它們是造成鍋爐腐蝕的主要原因之一。它們是在鍋爐金屬壁表面上形成許多小的鼓包，其直徑為1～２0毫米。鼓包表面的顏色由黃褐色到磚紅色，次層是黑色粉末，把這些腐蝕物清除后，金屬表面出現(xiàn)腐蝕陷坑，這種腐蝕稱為潰瘍性腐蝕。
    2.我們所使用熱水鍋爐腐蝕的原因淺析如下：
    ⑴.補給水量大。熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程第100條規(guī)定：熱水系統(tǒng)的泄漏量一般不大于系統(tǒng)水容量的1%。但是，實際情況卻大大不同，有一些單位或個人擅自將系統(tǒng)內(nèi)的熱水用來洗澡、洗衣服、給汽車加水等。還有由于鍋爐負荷大，個別管網(wǎng)不合理，循環(huán)水送不到系統(tǒng)末端的用戶。這些用戶為了不挨凍就采取增加排放空氣次數(shù)。排水就熱，不排就凍，結(jié)果增大了泄漏量。管網(wǎng)和采暖設(shè)備在維修過程中，我們也有時疏忽了這個問題。而大量的放水增加了補水量，帶入了大量的溶解氧。例如：南區(qū)鍋爐房水系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)水量為4000多方，按照規(guī)定每日的補水量應(yīng)為40方左右。但是，我們06年用水量為31000方，平均為每日258方，超過規(guī)定6倍多，所補進的溶解氧按照水中的溶解氧量與水溫的關(guān)系。給水溫度 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100溶解氧 14 10.8 8.8 7.5 6.6 5.4 4.7 3.6 2.6 1.6 0計算為33480萬毫克。這么多的氧進入鍋爐對我們的鍋爐危害很大，又浪費了能源，造成很大的浪費，增加了成本。
    ⑵.我們所使用的除氧裝置無法使用。對補進系統(tǒng)內(nèi)的水無法進行除氧，也是增加鍋爐以及管網(wǎng)、散熱片等采暖設(shè)備的氧腐蝕。這不僅危害到鍋爐，還使管網(wǎng)和居民家庭散熱片的壽命縮短，增加了成本、降低了效益。所以，筆者認為控制補水量解決鍋爐房的除氧設(shè)備，才是當務(wù)之急。
    ⑶.無法落實執(zhí)行低壓鍋爐水質(zhì)標準（以下稱標準），標準中明確規(guī)定的供水溫度≦95℃時，循環(huán)水應(yīng)控制PH值為10～12，這是一個非常重要的指標�？墒�，由于補水量的增大，迫使我們無法落實標準，只能將爐水中的PH指標控制在5～7。所以，造成鍋爐酸腐蝕。
上述情況，可以清楚地說明。我們熱水鍋爐腐蝕尤以大量補充危害最大，他不僅補進大量的溶解氧，而且由于補水量大，水處理設(shè)備牌超負荷運行，常常為保證補水量，而把沖洗不合格的含氯很高的水補進系統(tǒng)內(nèi)。在爐水PH值只有5～９的情況下，氫離子、氧離子等作為腐蝕介質(zhì)都很活躍。因為氧是去極化劑，它的去極作用發(fā)生在陽極，生成Ｆe３Ｏ４（鐵銹）。所以，過量的熱水采暖系統(tǒng)補水，是造成熱水鍋爐腐蝕降低使用壽命的關(guān)鍵。
三、建議及解決辦法
    理想的熱水鍋爐運行系統(tǒng)，應(yīng)該是基本嚴密不泄漏的，系統(tǒng)內(nèi)就那么多水在周而復始的循環(huán)著，進行著吸熱放熱的過程。這些水經(jīng)循環(huán)后，其中的溶解氧全部被鐵所吸收，而成為無氧水，對于鍋爐、管網(wǎng)和散熱片等不會產(chǎn)生嚴重腐蝕的。熱水鍋爐規(guī)程中，要求泄漏率不超過系統(tǒng)水溶量的１%是很有道理的，為防止熱水鍋爐腐蝕建議如下：
    １.對補水率超標的爐子，一定要查明原因，對癥治理，切斷所有的放水籠頭，堵塞所有的跑、冒、滴、漏，增加系統(tǒng)自動排氣閥，嚴格管理，使補水達標運行。
    ２.嚴格控制爐水PH值，要定時化驗PH值。當PH值低于10時，可增加磷酸三鈉和氫氧化鈉藥量進行調(diào)整，以達到規(guī)定指標。
    3.作好停爐保養(yǎng)。熱水鍋爐最好采用干法保養(yǎng)，放水必須干凈，并用小火烘出潮氣，然后加入生石灰或鍋爐保護劑。確保鍋內(nèi)壁燥，就能有效的防止停用期間的腐蝕。
    4.少量的補水是不可避免的，但對補水質(zhì)量要求講究，最好是補去氧水。在單獨采暖的鍋爐水，可利用尾部煙道余熱，先把冷水（軟化），預熱到70℃～80℃，然后再加入適量的磷酸三鈉、亞硫酸鈉，同時補進鍋內(nèi)，對鍋爐有益而無害。下面根據(jù)我公司的鍋爐特點，因地制宜的采取除氧的方法。
    1.鍋爐；2.省煤器；3.除氧罐；4.加藥罐；5.軟化水罐；6.除氧泵；7.補水泵；8.循環(huán)泵
    熱除氧的可行性和實用性：
    ①.可以因爐制宜，因地制宜地充分利用一切可以利用的熱源。如：回收的余氣、排污放熱等，特別是省煤器這一熱源，把給水預熱到70℃～80℃左右，實行欠溫除氧。然后，可加磷酸三鈉、氫氧化鈉，徹底除氧。這樣既節(jié)能又能夠達到除氧的目的。
    ②.建設(shè)費用要比成套的熱力除氧設(shè)備減少50%以上，一些設(shè)備可以自制使用。
    ③.省煤器改為常壓和<100℃溫度運行，長期存在的不安全問題徹底解決。
    ④.操作調(diào)整比較簡單。
    ⑤.本流程可以根據(jù)不同的鍋爐房加以靈活運用，也可以和以前的除氧裝置并用。