臥式蒸汽鍋爐 具有：爐體設(shè)計和制造采用三回程、濕背式、偏心爐膛、非對稱性結(jié)構(gòu)，爐膽可設(shè)計為波形，減少熱膨脹應(yīng)力，增加輻射受熱面 。應(yīng)用先進的數(shù)字化控制技術(shù)，可遠程精確監(jiān)控燃燒過程。臥式蒸汽鍋爐采用自動化程度，各種保完善，臥式蒸汽鍋爐選配優(yōu)質(zhì)進口低NOX燃燒機，燃燒充分，屬于環(huán)保產(chǎn)品，可選配冷凝換熱器和空氣預(yù)熱器，從而提高鍋爐效率。該蒸汽鍋爐可增設(shè)通訊接口實現(xiàn)上位機控制。臥式蒸汽鍋爐制造規(guī)范，嚴格按國家有關(guān)標準制造。整體快裝出廠，外形美觀，色澤明快。 臥式蒸汽鍋爐技術(shù)參數(shù) 型號 單位 wns0.5 wns1.0 wns1.5 wns2.0 wns3.0 wns4.0 0.7 1.0 0.7 1.0 1.0 1.25 1.0 1.25 1.0 1.25 1.0 1.25 1.6 -Y(Q) -Y(Q) -Y(Q) -Y(Q) -Y(Q) -Y(Q) 額定蒸發(fā)量 t 0.5 1.0 1.5 2.0 3.0 4.0 額定壓力 Mpa 0.7 1.0 0.7 1.0 1.0 1.25 1.0 1.25 1.0 1.25 1.0 1.25 1.6 熱效率 % 90 額定發(fā)熱量 萬Kcal 30 60 90 120 180 240 主蒸汽出口 mm 40 50 65 65 80 100 進水口 mm 40 40 40 40 40 40 排污口 mm 40 40 50 50 50 65 安全閥 mm 40 2×40 2×40 2×40 2×40 2×50 煙囪 mm 250 350 400 450 550 550 外形尺寸 長mm 2930 3640 4100 4250 5300 5700 寬mm 1700 2360 2360 2380 2620 2800 高mm 1720 1918 2400 3250 3350 3400 燃料消耗 天然氣 NM3/h 39.7 79.3 119.0 158.6 237.9 317.3 輕油 Kg/h 33 66 99 132 198 264 城市煤氣 NM3/h 85 170 255 340 510 680 重油 Kg/h 35 70 105 140 210 280 電壓 V 380V 50Hz 總耗電量 mm 1.4 3.3 4.4 4.8 11 12 運輸重量 t 3.2 3.5 4.2 4.5 5.1 5.5 6.1 6.3 7.9 8.5 9.5 10 11 臥式蒸汽鍋爐結(jié)構(gòu)特點 一、臥式蒸汽鍋爐本體結(jié)構(gòu)描述 （一） 三回程結(jié)構(gòu) 我公司生產(chǎn)的臥式蒸汽鍋爐采用為鍋殼式三回程、全濕背結(jié)構(gòu)。燃料在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，高溫?zé)煔庋貭t膽向后經(jīng)回燃室進入第一煙道管束，經(jīng)壓迫式前煙箱轉(zhuǎn)折180°進入第二管束，經(jīng)過對流換熱后排入大氣。 我們利用中心對稱的三回程結(jié)構(gòu)的設(shè)計思想，設(shè)計容量較大的三回程蒸汽鍋爐。這種鍋爐最大的特點：所有的受壓元件與鍋筒中心對稱，鍋爐采用全濕背式結(jié)構(gòu)，以極大的內(nèi)筒和偏心火箱的結(jié)構(gòu)，其有利于提供足夠的輻射受熱面。而對流受熱面有第二回程和三回程的管束構(gòu)成�；厝际仪肮馨宀捎门c爐膽連接，回燃室后管板采用橢球形封頭和管板。第二回程和第三回程轉(zhuǎn)煙室構(gòu)成了前煙箱，此出煙煙溫已低于500℃。因此，前煙箱的結(jié)構(gòu)采用輕形結(jié)構(gòu)的耐火保溫材料。后煙箱煙氣出口布置在沿筒體縱軸的方向，不僅可以縮短爐體長度；又可以避免煙囪放在垂直于筒體縱軸線的方向上，在鍋爐啟動停止時冷凝水腐蝕鍋爐本體。這種鍋爐的設(shè)計主要考慮了鍋爐檢修和穩(wěn)定的原則。鍋爐回水進口內(nèi)設(shè)置的混水裝置，回水先沖刷煙管管束，再接觸爐膽，提高了回水接觸爐膽的水溫。避免了局部產(chǎn)生過冷沸騰的現(xiàn)象。爐水在燃燒煙氣高溫部分的下層，低溫在上部流動.就熱對流而言，已達到最佳的結(jié)構(gòu)設(shè)計。蒸汽鍋爐也達到最大的汽化空間，加之后部加上隔板導(dǎo)致循環(huán)水流經(jīng)回燃室的高溫表面，使之合理均勻傳熱.確保回燃室的管板安全運行。 （二） 波形爐膽（根據(jù)用戶的選擇） 本系列鍋爐采用波形爐膽，既強化了煙氣的擾動，又增大了輻射傳熱面積；既增加了爐膽的剛度，又有效的減弱了爐膽的膨脹應(yīng)力；既增強傳熱效果，又促進為燃料在爐膛內(nèi)的燃燒。 （三） 煙管與管板的焊接工藝 采用先預(yù)脹再全焊，然后再脹接的先進工藝，既防止了管間隙腐蝕，又增強了焊接強度。 （四） 對稱活動鉸接前、后煙門 開啟方便，便于檢修，清理。 本系列鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，安裝運輸方便。出廠前經(jīng)過熱態(tài)調(diào)試，不管在開機率還是在運行中都能穩(wěn)定運行。本系列鍋爐配有進口補水泵和燃燒器，全自動程序控制，自動化程度高。可使鍋爐達到最佳的燃燒效果。 二、臥式蒸汽鍋爐保護系統(tǒng) <1>水位保護 蒸汽鍋爐配有二臺水泵，運行和備用。 鍋爐配套一至二只板式水位計，應(yīng)經(jīng)常相互比較，發(fā)現(xiàn)指示不一致的，須立即校正。水位計應(yīng)每班進行沖洗，以確定其真實水位。同時還配有電極點水位平衡筒，可以準確的采集水位信號以發(fā)出報警或進行給水泵控制。 <2>壓力保護 a.蒸汽壓力保護 鍋爐壓力超過額定值時，需進行連鎖保護：方法是停爐，燃燒系統(tǒng)停止工作；也可改變火嘴，單段或雙段燃燒，亦可調(diào)節(jié)油量，從而降壓，確保鍋爐安全運行。 燃油(氣)蒸汽鍋爐壓力保護與水位一樣，采用多重保護: ① 壓力控制器 一般用二個壓力控制器，將壓力信號轉(zhuǎn)化為電氣信號的機電轉(zhuǎn)換裝置，它的功能將壓力高、低不同的信號輸給電氣開關(guān)，對外線路進行自動控制或連鎖保護。 常用壓力控制器及電接點壓力表，能使蒸汽壓力超壓報警，達到極限時切斷燃燒器；壓力控制器根據(jù)實際運行壓力調(diào)節(jié)單火或雙火燃燒；對于大型燃燒器，可根據(jù)壓力大小調(diào)節(jié)燃油量的大小，始終保持壓力穩(wěn)定運行。 ② 安全閥 安全閥是鍋爐保護中的最后一道防線，在鍋爐壓力超過極限時，根據(jù)安全閥設(shè)計所配的整定壓力，排汽泄壓，確保鍋爐正常運行。 <3>溫度保護 溫度保護是鍋爐安全運行過程中的重要程序，對于蒸汽鍋爐溫度的調(diào)節(jié)及保護尤為重要；同時在熱水鍋爐超溫時達到調(diào)節(jié)保護作用。鍋爐常用的溫度保護裝置為雙金屬溫度控制器 <4>熄火保護 　防止爐膛爆炸事件的發(fā)生，燃油（氣）鍋爐必須設(shè)置熄火保護裝置，功能是監(jiān)測爐膛內(nèi)燃燒情況（包括點火，當點火失敗或燃燒中途熄滅時，一般在5秒內(nèi)重新點火，1秒鐘內(nèi)運行，關(guān)閉進油（氣）電磁閥，并接通和發(fā)出聲光報警信號，這時鼓風(fēng)機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，吹掃爐膛內(nèi)殘余的可燃氣體，經(jīng)過20～30秒鐘的吹掃后，自動切斷鼓風(fēng)機及各種輔機電源，鍋爐停止運行。）由火焰監(jiān)測器和控制裝置組成�；鹧姹O(jiān)測器的作用是將控制裝置發(fā)出火焰存在或中斷的信號。 主要使用的是光電倍增管、光敏電阻和光電池，它們都有紫外型或紅外型，一種光電轉(zhuǎn)換元件，工作原理將光照輻射的強弱轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的強弱電流。并呈線性狀態(tài)輸出，有時感應(yīng)電流弱，要通過放大，才能對控制器產(chǎn)生作用。 <5>停電自鎖保護 在突發(fā)電源中斷情況下，鍋爐運行立即停爐自鎖，若電流恢復(fù)通電，隨時啟動，必須復(fù)位解除自鎖，才能重新點火啟動。