2009年4月8日，北京達立科科技有限公司(以下簡稱達立科公司)與上海惠生化工工程有限公司(以下簡稱惠生公司)正式簽署了惠生內(nèi)蒙煤化工項目合作協(xié)議。據(jù)悉，此次簽約項目的氣化技術采用的是達立科公司、清華大學、豐喜肥業(yè)集團聯(lián)合研發(fā)的具有國際先進水平的“非熔渣—熔渣分級氣化技術”的清華爐。該項目氣化爐為6.5Mpa，φ3200mm，日單爐投煤量可達1800噸的大容量氣化爐，此規(guī)格氣化爐已達到國際先進技術的大容量級別�；萆鷥�(nèi)蒙項目協(xié)議的簽署對于我國煤化工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展意義巨大。它不但增強了我國自主知識產(chǎn)權大容量煤氣化爐在煤化工應用領域的競爭力，為打破國外技術幾乎壟斷國內(nèi)市場的局面提供了利器，也為我國國內(nèi)數(shù)量眾多中小型化工及化肥企業(yè)的技術升級與改造提供了一項低成本的技術選擇。
經(jīng)濟型技術贏得市場認可
其實，內(nèi)蒙項目并非惠生公司首次涉足煤化工領域投資。2003年9月，惠生公司便開始了投資位于江蘇省南京市化學工業(yè)園區(qū)的煤化工項目建設。2007年4月，日處理煤1500噸，年產(chǎn)一氧化碳30萬噸及甲醇20萬噸的煤化工一期項目建成投產(chǎn)。同年8月，擬向園區(qū)內(nèi)企業(yè)進一步提供一氧化碳、氫氣、合成氣等產(chǎn)品的煤化工二期合成氣項目建設全面展開。2009年4月8日，惠生公司與達立科公司簽署的內(nèi)蒙項目是其投資于煤化工領域的第三個項目。而此前，該公司的前兩期煤化工項目均引進國外先進技術。
在新項目上馬之際，惠生公司為何選擇了新的技術呢？
清華大學和達立科公司專家表示，通過前兩期的煤化工項目建設和運營，惠生公司完成了其日后進軍煤化工領域所需技術及人才的儲備工作�，F(xiàn)在，惠生公司已經(jīng)是一家集煤化工生產(chǎn)、工程設計及工程總承包為一體的石化高科技企業(yè)。達立科公司總經(jīng)理顧大地認為，作為煤化工領域的專家級企業(yè)，惠生公司對于煤氣化技術的先進與否是有非常高的鑒別能力的�；萆緝�(nèi)蒙煤化工項目能夠選擇清華爐，主要看重的是清華爐(非熔渣-熔渣分級氣化技術)技術的成熟性、先進性和此技術在山西豐喜肥業(yè)的成功產(chǎn)業(yè)化典范。惠生公司此舉不僅支持了具有自主知識產(chǎn)權的國產(chǎn)化技術，同時也為該公司節(jié)約了大量建設投資。
創(chuàng)新模式鑄就神奇清華爐
問鼎惠生內(nèi)蒙煤化工項目，清華爐讓幾乎為國外公司壟斷的國內(nèi)大容量煤氣化技術市場為之震動。
參與其中的技術人員和管理人員用了短短六年多時間，就完成了由研發(fā)到中試再到產(chǎn)業(yè)化的先期過程。2000年，由達立科公司、清華大學和豐喜肥業(yè)集團共同開展煤氣化技術專利研究并申請專利，形成產(chǎn)、學、研一體化的專業(yè)化隊伍。2002年，得到國家863項目支持的非熔渣-熔渣分級氣化技術前期研發(fā)工作宣告順利完成。2006年1月，一套全新的國產(chǎn)化煤氣化裝置，在豐喜肥業(yè)集團臨猗分公司順利投產(chǎn)。投產(chǎn)三年多以來，設備運行平穩(wěn)，開工率高，工藝設備國產(chǎn)化率達到100%。自第一次投料始，年運轉達94%，年負荷率達120%，氣化爐的投資比傳統(tǒng)水煤漿氣化爐低20%。
2007年10月23日，清華爐(非熔渣—熔渣分級氣化技術)順利通過中國石油和化學工業(yè)協(xié)會組織專家為期72小時的現(xiàn)場考核。并于2007年12月6日順利通過由中國石油和化學工業(yè)協(xié)會在北京組織召開的“非熔渣-溶渣分級氧化氣化技術”科技成果鑒定會。這意味著具有我國完全自主知識產(chǎn)權的非熔渣-熔渣分級氣化技術將正式進入市場。該技術通過科技鑒定一年多以來，已有二十余家用戶與達立科公司聯(lián)系，并有四個項目已進入建設階段。
達立科公司的一切研發(fā)工作的出發(fā)點和立足點是“產(chǎn)”，要保證作為“產(chǎn)”方的企業(yè)不承擔太大的風險，而有實實在在的收益。正是以此為企業(yè)宗旨，創(chuàng)業(yè)之初的產(chǎn)學研團隊在大顆粒尿素領域小試牛刀，就取得了豐碩的技術成果并奠定了三方合作互信的堅實基礎。在這個以合作互信為基礎的產(chǎn)、學、研團隊中，三方合力方向一致：讓國內(nèi)自主知識產(chǎn)權的技術從紙面上、從實驗室走向企業(yè)，盡快轉化成為生產(chǎn)力，為中國的煤化工擺脫國外技術控制，走向健康發(fā)展而努力前行。而有市場意識的豐喜肥業(yè)集團在合作中得到的是實實在在的經(jīng)濟效益。
先進性和實用性俱佳的煤氣化技術
煤氣化技術已有悠久的歷史，尤其自20世紀70年代石油危機的出現(xiàn)，世界各國廣泛開展了煤氣化技術的研究。作為潔凈、高效利用煤炭的主要途徑之一，煤氣化不僅是煤炭深度加工、轉化的先導技術，而且還是“綠色煤電”、煤化工、煤制油過程中，實現(xiàn)煤炭綜合利用和無污染排放的關鍵技術。隨著目前國際石油價格的上漲，氣流床煤氣化技術的優(yōu)勢更加顯現(xiàn)。然而，長期以來由于相關先進技術被國外少數(shù)公司所壟斷，我國國內(nèi)企業(yè)在引進煤氣化技術時不得不向這些公司支付高額的專利費用。讓我們深感欣慰的是國內(nèi)相關煤氣化技術已經(jīng)成熟，清華爐(非熔渣—熔渣分級氣化技術)不但實現(xiàn)了同國外公司的同臺競技，并且在生產(chǎn)安全穩(wěn)定、投資、能耗方面已顯優(yōu)勢，開始贏得了客戶的信賴。
清華爐(非熔渣—熔渣分級氣化技術)主要技術原理是將煤炭加工成粉狀(水煤漿或干粉)，加壓送入部分氧化氣化爐中生產(chǎn)合成氣。其原料(水煤漿、干煤粉或者其它含炭物質(zhì))通過給料機構和燃料噴嘴進入氣化爐的第一段，采用純氧作為氣化劑，采用其它氣體，如氧氣或與氧氣以任意比例相混合的二氧化碳、氮氣、水蒸氣等作為預混氣體調(diào)節(jié)控制第一段氧氣的加入比例，使第一段的溫度保持在灰熔點以下；在第二段再補充部分氧氣，使第二段的溫度達到煤的灰熔點以上并完成氣化過程。該技術主要創(chuàng)新點是：氧化分級供給使氣化爐主燒嘴的氧氣量可脫離爐內(nèi)部分氧化反應所需的炭與氧的化學當量比約束，使爐內(nèi)溫度更加均勻，平均溫度提高，有利于煤的轉化；由于氧的分級供給，為主燒嘴降低炭氧比創(chuàng)造了條件，采用特有的預混程度控制技術調(diào)整火焰中心的溫度，降低主燒嘴附近的溫度，延長燒嘴使用壽命。
據(jù)了解，清華爐(非熔渣-熔渣分級氣化技術)的獨特性和先進性已經(jīng)得到國內(nèi)外專家的認可。專家評估認為：該技術具有自主知識產(chǎn)權，能與當今世界先進氣化技術相媲美；從小試到工業(yè)化生產(chǎn)，在參與各方的共同努力下，各項工作進展都很順利，已經(jīng)具備了高技術產(chǎn)業(yè)化的條件。清華爐(非熔渣—熔渣分級氣化技術)是在消化吸收國外水煤漿氣化技術的基礎上自主創(chuàng)新，具有國外成熟技術運行穩(wěn)定的基本性能，又有自己獨特的創(chuàng)新點。作為一項重要技術創(chuàng)新成果，它可以廣泛應用于國家重點新能源領域，煤炭的清潔利用和石油替代項目。
以經(jīng)濟型氣流床分級氣化技術助力煤化工實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展
相對于石油和天然氣而言，我國煤炭資源較為豐富。煤炭不但在我國一次能源消費比重中高達75%，而且作為化工原材料來說煤炭的地位亦可謂舉足輕重。眾所周知，煤化工是資源消耗型產(chǎn)業(yè)，而作為煤化工必須的原材料是寶貴且不可再生的煤炭資源，因此，堅持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略就將成為我國煤化工產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展的重要基石。在新形勢下，我國煤化工產(chǎn)業(yè)能否實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，這將取決于煤氣化技術的先進水平及其成熟程度，進而使該產(chǎn)業(yè)的節(jié)能減排以及經(jīng)濟效益等都能通得過市場檢驗。
清華爐(非熔渣-熔渣分級氣化技術)在產(chǎn)、學、研三結合團隊的共同努力下得以問世，這個團隊的優(yōu)勢使得清華爐不僅有一臺創(chuàng)新的氣化爐，還包括全流程的優(yōu)化，配套技術的創(chuàng)新，全部工藝設備合理的國產(chǎn)化，科學的建設組織體系，綜合形成了一個以創(chuàng)新的分級氣化爐為核心的經(jīng)濟型氣流床氣化技術體系。在這個科學技術體系支持下，氣流床氣化技術改造現(xiàn)有的采用固定床氣化爐的小氮肥企業(yè)，改造費用可節(jié)約30%以上，給備受環(huán)境和經(jīng)濟雙重束縛的500余家小氮肥企業(yè)提供了一個全新的技術選擇；在這個科學技術體系支持下，建設新的煤氣化裝置不僅生產(chǎn)安全穩(wěn)定，裝置能耗低、環(huán)境友好，而且也可節(jié)約投資15%以上。
從煤化工行業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展的角度，專家建議，國家今后在出臺產(chǎn)業(yè)規(guī)劃時，對于化工行業(yè)的老廠的氣化裝置技術更新、節(jié)能改造應適當予以重視，并且能夠通過一定的財政及稅收等政策扶持，鼓勵其采用相關國內(nèi)成熟技術。
當談到下一步的發(fā)展方向時，達立科公司和清華大學的專家表示，在清華爐(非熔渣—熔渣分級氣化技術)領域中他們正在開展水冷壁氣化爐、干粉泵、新廢熱鍋爐流程以及系統(tǒng)優(yōu)化的研究，以保持技術的持續(xù)創(chuàng)新。
中國新首富許家印支持家鄉(xiāng)建設
