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第一條   用戶在檢驗(yàn)前，應(yīng)準(zhǔn)備下列資料：
1、設(shè)計(jì)單位資料，設(shè)計(jì)圖樣，強(qiáng)度計(jì)算書(shū)等；
2、產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書(shū)，竣工圖，安全質(zhì)量監(jiān)檢報(bào)告或進(jìn)口壓力容器安全性能檢驗(yàn)報(bào)告；
3、運(yùn)行記錄，運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況等資料；
4、檢驗(yàn)資料，歷次檢驗(yàn)報(bào)告、記錄和有關(guān)資料；
5、有關(guān)修理資料（改造方案，施工記錄，檢驗(yàn)報(bào)告，竣工圖等；）
6、使用登記征件等；壓力容器操作證。
第二條 對(duì)影響外表面檢驗(yàn)的附設(shè)部件或其他物體，應(yīng)進(jìn)行清理或拆除。
第三條 為檢驗(yàn)而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施，必須安全牢固，便于進(jìn)行檢驗(yàn)和探傷工作。環(huán)焊縫高度應(yīng)安排在正常人眼睛以下，膝蓋以上；不得有探頭跳板，每塊跳板必須扎牢。
第四條 高溫或低溫條件下運(yùn)行的壓力容器，應(yīng)按照操作法的要求緩慢地降溫或升溫，防止造成損傷，并保證檢驗(yàn)時(shí)容器內(nèi)部溫度小于30℃。
第五條 檢驗(yàn)前，必須切斷與壓力容器有關(guān)的電源，拆除保險(xiǎn)絲，并設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。容器內(nèi)部照明用燈具和工具的電源電壓，（≤24V）。
第六條 如需現(xiàn)場(chǎng)射線探傷時(shí)，應(yīng)隔離出透照區(qū)，設(shè)置安全標(biāo)志。
第七條 進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列條件：
1、必須將內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來(lái)源，設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志。
2、具有易燃、助燃、毒性或窒息性介質(zhì)的，必須進(jìn)行置換、中和、消毒、清洗，并取樣分析，分析結(jié)果應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。取樣分析的間隔時(shí)間，應(yīng)在使用單位的有關(guān)制度中作出具體規(guī)定，一般間隔時(shí)間不長(zhǎng)于3小時(shí)。
3、人孔和檢查孔打開(kāi)后，必須注意清除所有可能滯留的易燃、有毒、有害氣體、壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量應(yīng)在百分之18~23（體積比）之間，具有易燃介質(zhì)的，嚴(yán)禁用空氣置換。必要時(shí)，還應(yīng)配備通風(fēng)、安全救護(hù)等設(shè)施。
4、對(duì)容器內(nèi)外表面的污物、油垢等應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清除，露出原始表面。
5、需要進(jìn)行檢驗(yàn)的內(nèi)外表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷部位，應(yīng)徹底清掃干凈。露金屬光澤。
6、能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的或其中有可能動(dòng)部件的壓力容器，應(yīng)鎖住開(kāi)關(guān)，固定牢靠。
7、內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。立式容器采用吊籃時(shí)，應(yīng)派責(zé)任心非常強(qiáng)的人負(fù)責(zé)操作，架子、吊籃和繩子用前應(yīng)仔細(xì)檢查，保證其安全可靠。
第八條 磁粉探傷打磨寬度要求：焊縫及焊縫兩側(cè)各50mm的范圍內(nèi)，打磨見(jiàn)金屬光澤。
第九條 超聲波探傷打磨寬度要求：焊縫兩側(cè)各120mm范圍內(nèi)，打磨見(jiàn)金屬光澤。
第十條 用戶應(yīng)準(zhǔn)備棉紗、機(jī)油、砂紙、銼刀、電筒等工具，及配合工人。
第十一條 用戶應(yīng)準(zhǔn)備打磨缺陷所用的電動(dòng)砂輪等工具。